在航空航天、轨道交通、船舶制造、新能源等工业制造领域,部件表面常因高温氧化、焊接、喷涂等工艺,形成高温氧化皮、厚层油漆 / 涂层、焊渣、锈蚀、陶瓷 / 硅基材料氧化层、油污碳化残留等顽固污物。这类污物化学稳定性高、结构致密且与基体结合牢固,传统清洗方式如酸洗、喷砂、高压水等不仅难以有效去除,还存在易损伤工件表面、产生二次废液等问题,成为行业生产中的一大难题。
面对工业顽固污物清洗的痛点,深耕细分行业应用的宝辰鑫推出了高能量密度清洗子系统,该系统针对顽固污物难以去除的场景,可实现更深、更快、更彻底的清洗效果,为行业提供了新的解决方案。
从技术原理来看,该系统搭载核心光源 MOPA-500W-2/15mJ 激光器,采用高斯光束输出,聚焦光斑小且能量集中。高能量密度激光被污物吸收后,会使污物表面温度骤升,由于污物与基体的热膨胀系数存在差异,界面处会产生剪切应力,促使污物崩裂剥离;同时,污物局部温度达到气化温度后直接分解并脱离基体,激光还会激发等离子体膨胀产生冲击波,对顽固层进行机械剥离。在高能量密度激光与污物的多重作用下,各类顽固污物得以有效去除。
除核心清洗能力外,该系统还具备多项实用特性。通过调节激光参数,可精确控制清洗深度,实现精细化清洗,满足不同场景下的清洗要求;配备的功率补偿功能,让输出功率分辨率更高,最高可达 0.1%,能确保清洗效果稳定一致。此外,系统内置回光报警保护功能,可实时监测高反风险,保障加工质量稳定;提供 DB25、RS232 和网口等多种工业控制接口,适配不同控制方式需求;采用轻量化激光输出头,方便手持操作;同时拥有更强的抗电磁干扰能力,适应复杂工业环境。
在应用配置上,宝辰鑫高能量密度清洗子系统一站式配备了手持清洗头、振镜清洗头等定制外光路系统,并经过系统光学优化,有助于客户快速将激光清洗技术应用到实际生产中。
在具体应用案例中,针对陶瓷印刷辊的清洗需求,采用该高能量密度清洗子系统,通过调整激光参数,不仅高效去除了印刷辊表面的污渍,还实现了陶瓷基体无损伤,充分体现了其清洗的精准性与安全性。
目前,宝辰鑫高能量密度清洗子系统已为高端制造业提供了高效、精准、环保的顽固污物清洗方案,可广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶、电子电器、文物保护等领域,适配金属、陶瓷、塑料、复合材料等多种材料表面的清洗需求,为相关行业生产效率提升与绿色制造发展提供了支持。
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