燃煤火力发电厂采用来自于FCI（Fluid Components International）的适用于苛刻环境条件下的ST100A热式质量流量计，提供工业污染控制与监测中可靠的气体流量测量，监测、测量烟气脱硝系统的氨气注入量。
ST100A系列流量计被工厂团队应用于其“选择性催化还原（SCR）”系统，这一步在提高工艺性能的同时，降低了氨气的消耗量。在本应用中，该流量计依靠其坚固的热扩散原理的传感探头，提供了一个高重复性的测量解决方案，来控制气态氨气。
为了减少氮氧化物（NOx）的排放，电厂工程师对注入到烟气中的气态氨气进行了不一致的测量。系统原采用体积流量传感技术，但是不适合氨气注入系统的控制。切换为采用热式质量流量传感技术的ST100A流量计后，而不是直接体积流量测量，解决了测量读数偏差的问题。
鉴于ST100A流量计的标准量程比为100：1（根据应用要求可升级为1000：1），并且是直接质量流量测量，电厂工程师决定率先应用测试。他们将插入式的ST100A流量计安装在气态氨气主输送管线上，并连接到喷嘴排气网络进行测试。
随着测量可靠性的提高，他们进一步推进了项目，在每个喷嘴位置安装了在线式的ST100AL流量计。在初步操作单元中验证了这种方法的优势后，他们为所有的氨气注入系统应用了FCI热式质量流量计。
ST100A流量计几乎能够测量当前所有大众的工艺气体，包含混合气体。因为没有容易被堵塞的结构，该技术适用于湿气和脏气测量应用。基本的插入式热式质量流量计流速测量能力范围从0.25SFPS至1000SFPS（0.07NMPS至305 NMPS），精度是读数的±0.75和满量程的±0.5。在线式流量计适用于2”管道或更小的管道。
ST100A流量计的变送器在满足工厂当前和未来对信号输出、工艺信息和通讯的需求方面都是前沿的。无论是典型的4-20mA模拟量输出、频率/脉冲，还是先进的总线通讯技术例如HART、Modbus、FF或Profibus，此系列流量计均能满足您的集成需求。其先进的总线通讯都是经过第三方认证和注册的。
采用先进的图形化、多变量显示的带背光LCD显示屏，为工艺信息术语带来了新定义。其精密的读数连续显示工艺测量值和设备当前状态，便于技术人员现场查看，还可以在不打开封装的情况下通过人机界面HMI查询、诊断。
ST100A流量计设计可用于极端的工艺和工厂条件，适用介质温度高达850℉（454℃）的应用，可提供一体式和分体式两种配置。此系列是批准用于危险环境中，包括整机、变送器和传感器、封装NEMA 4X/IP67等级认证。
全球认证包括：ATEX、CPA、CRN、EAC/TRU CU、FM、FMc、FDT、GOST、IECEx、Inmetro和NEPSI。根据IEC61508第三方提供的故障率数据，ST100A流量计整机满足SIL1（HFT=0）等级。
FCI 是一家全球性公司，致力于通过创新的解决方案来满足用户对空气、气体流量和液体液位的感应、测量和控制方面拥有挑战性的需求。
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